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                  真空冷凍干燥機加工牡蠣肉凍干生產工藝
                    來源:www.heparrest.net
                    真空冷凍干燥機是把原材料先做霧化成細微顆粒物時迅速凍化為小顆粒,冰化的細微顆粒物在真空情況下低溫干燥,那么今天給大家講一下真空冷凍干燥機加工牡蠣肉凍干生產工藝。
                    牡蠣作為一種優質的海產養殖貝類,不單單具有肉味鮮美的食用價值,而且其肉與殼還都可以入藥,具有很高的藥用價值。
                    食品真空冷凍干燥機加工凍干牡蠣肉的生產流程:
                    準備好鮮活帶殼牡蠣→去殼洗凈→取出牡蠣肉→清洗→燙漂→稱重→裝盤→預凍→冷凍干燥→解吸干燥→得到凍干品→進行包裝與貯存。
                    生產工藝要點:
                    1、預處理
                    對鮮活帶殼的牡蠣先把殼剝掉,牡蠣肉需要放在干凈的容器中,加入適量清水輕輕攪拌并洗凈牡蠣。將洗凈牡蠣肉放入水溫約50℃的熱水中進行燙漂約1分鐘,瀝水后進行稱重、裝盤,然后準備預凍。
                    2、預凍
                    將干燥庫的空箱提前預凍1個消失,制冷溫度達到-30℃左右的時候,把瀝干水的牡蠣裝裝進料盤,放置于凍干室內進行預凍。將3支熱電偶分別放置于物料的上表面、下表面以及1/2物料的厚度位置,然后將制品放入冰柜中進行凍結。牡蠣的共晶點溫度是(-20~-17)℃,使凍干機制冷約1.5h速凍到-40℃,使之完全凍透后保持30分鐘,可視為預凍階段的結束。
                    3、冷凍干燥
                    物料預凍結束以后,可以啟動真空泵,使干燥倉內的壓力達到30Pa左右開始進入冷凍干燥。在冷凍干燥階段壓力波動不要太大,同時溫度不應該超過物料的共熔點(牡蠣共熔點溫度-15℃)。干燥時間大約是10h,冷凍干燥工序基本完成。
                    4、解吸干燥及后處理
                    解吸干燥過程應該控制好加熱溫度,使料溫不超過45℃;使用最佳壓強法對牡蠣進行干燥,干燥室壓力控制在約27Pa。當物料溫度與擱板溫度接近時,可認定為解吸干燥完成,這個時候,可以關斷加熱系統,保溫1消失,就可以出箱了。
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